168000 EUR
16 476 180 руб.
нанесения дорожной разметки Winter WTE 251 (Германия). Основное назначение данной машины – нанесение линий дорожной разметки горячим пластиком (термопластиком) методом экструзии.
Машина состоит из тягача с двигателем, воздушным компрессором, баком для стеклошариков, сиденьем водителя и т.п. и разметочного модуля с оборудованием для нанесения дорожной разметки (термостатический бак для термопластика, автоматика штриходеления, маркировочное устройство, экструдер, бак для теплоносителя, визир, рулевое управление и т.п.), который подсоединяется спереди тягача. Машина позволяет подсоединять различные разметочные модули для нанесения дорожной разметки разными материалами и способами (термопластик с экструдером или открытым башмаком, горячий спрэй-пластик, краска безвоздушный или воздушный способ, холодный пластик с экструдером, открытым башмаком или статическим смесителем под давлением, холодный спрэй-пластик). Время смены разметочных модулей от 30 до 120 минут в зависимости от опыта механиков.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ:
Поз. Кол-во	Описание		
01	1		Шасси WTE 251 GTLR	
		Усиленная трубная рама, собранная по мостовой схеме,
	Моторно-компрессорный блок защищен от ударов и вибраций, гидравлический бесступенчатый привод 0-20 км/ч.
		Мотор-колесо с гидравлическими пластинчатыми тормозами.
	55 литровый гидравлический бак, радиатор с вентилятором на 12 В.
125 литровый бак для стеклянных шариков с перекрываемыми выходами (влево/вправо).
	Шины увеличенного размера для особо трудных условий работы и 	длительной эксплуатации. Механическое рулевое управление, рулевой визир, указатель.
	2 регулируемых сиденья для водителя 
	2 проблесковых маячка. 
	Электрооборудование на 12 В, включая счетчик часов работы и 
	Электрический звуковой клаксон и сигнал заднего хода.
	Модуль для подключения автоматики для нанесения штрих-линии.
	Место для хранения дополнительных мешков с шариками в задней части шасси.
	Хороший доступ для сервисного обслуживания.
	Съемная рама
	Быстросменные модули для пластика и для нанесения дорожной разметки (опция)	
02	1		Окраска - стандартно в белый цвет, RAL 9010
03	1		Соответствие TÜV стандартам	
04	1		Арматура	
	В комплекте с вентиляционным краном, редуктором давления, манометром 		Воздухораспределитель из устойчивого к коррозии материала. 
05	1		Автоматика для нанесения линии разметки тип ESP 6.2 (V8)	
		В комплекте с набором кабелей, генератором импульсов, ножным выключателем, аварийный выключатель.
06	1		Гидравлический вспомогательный привод	
		Насос с гидромотором для гидравлических агрегатов
				Модуль нанесения разметки TE  450 для термопластика
	07	1		Прицеп (передний) с системой подсоединения					Прицеп, включая колеса и рулевое управление. 
			Механическая система рулевого управления, 
Рулевое колесо, регулируемое в горизонтальной и вертикальной плоскости, как для левого, так и для правого расположения водителя.
			Электрооборудование, включая фары и клаксон.
			Рама со шкворнем и поперечной балкой.	
			Клемная плата с генератором импульсов.
			Откидной визир с индикатором.
08	1		Емкость для горячего пластика TB  450 SA-Öl 
		450 литров, безнапорный. Внешняя термоизоляция, косвенный разогрев посредством теплоносителя (масло), перекрываемые выпуски для материала по обеим сторонам бака, горизонтальная мешалка. 
09	1		Теплоноситель (масло)	
	Бак объемом 120 литров с теплоносителем (масло).
10	1		Сетчатый фильтр для заполнения материала	
11	1		Привод мешалки гидравлический
			С ручной установкой направления вращения (вправо или влево).
12	1		Система разогрева дизельным топливом	
	24 В, автоматическая регулировка температуры посредством 
	термодатчика и магнитного вентиля. 
	Термодатчик - для контроля температуры материала.
	Контроль горелки при помощи фотодатчика.
	Система защиты от перегрева.
	Отдельный дизельный фильтр с ручным запорным вентилем.
12.1	1		Преобразователь напряжения 12В / 24В
13	1		Экструдер 
		состоит из шнекового насоса с гидравлическим приводом, 
		с регулировкой расхода масла и материала по заданию
		оператора, электромеханического вентиля для переключения
		подачи материала в режим нанесения или контроля.
		Насос подогревается теплоносителем и связан с котлом для 
		термопластика. 
		Ручной запорный вентиль для опорожнения насоса / котла или
		для функциональной проверки перед началом работы. 
		Блок нанесения присоединен с помощью фланцевого соединения к
		насосу и связан с контуром теплоносителя через запорные краны 
		(быстрая замена). Модуль нанесения включает также  пневмоцилиндры,
		которые управляются от электроники машины. 		
		Экструдер не включает модуль нанесения.
					
14	1		Особенность монтажа		
		Экструдер монтируется в направлении движения справа
		или слева. Пожалуйста, укажите вариант монтажа!
15	1		Магнитный вентиль с подсоединениями 
16	1		5-и клапанная экструзионная головка для рабочей ширины 40 см
		Ширина: от 10 см; четыре ширины линии по желанию заказчика,
		Обогрев от теплоносителя, с запорными вентилями; 2 резиновых
		защитных колеса справа и слева; 2 пневмоцилиндра;
		усиленное исполнение клапанов
17	1		Головка с шириной штриха от 25 см за дополнительную плату			
18	1		Подъемное устройство	
			Для подъема экструдера при поворотах, погрузке и т.п., 
		с пневматическим управлением.
	
19	1		Особенность монтажа		
		Расположение клапанов–в направлении движения справа.
		Расположение клапанов–в направлении движения слева.
		Ширина клапанов слева на право
20	1		Насос теплоносителя (масло)
21	2		Пистолет для светоотражающих шариков 	с держателем и шлангом 
22	2		Автоматический пистолет для шариков тип WAPP	
	Бесступенчатая регулировка рабочей ширины в пределах 10 – 30 см
	Регулируемый расход шариков при помощи диффузора и воздушного
	жиклера.
23	1	Устройство быстрой очистки
		состоит из двойных коротких подъемных цилиндров и 	дополнительного магнитного вентиля для  	быстрой очистки головки экструдера во время осуществления 	разметочных работ без остановки машины.
		При головке с 4-мя клапанами – 2 цилиндра.
24	1	Блок управления		
		при использовании  головки с 3-мя и более клапанами
25	4	Магнитный вентиль в комплекте		
		для горячего пластика – в комплекте с кабелем, 
		крепежом и шлангами на каждый цилиндр
		При использовании устройства для быстрой очистки -	
		2 комплекта на каждый цилиндр.
26	1	Блок гидравлики		
		при использовании 5-и клапанной головки экструдера с двумя пневмоцилиндрами. Состоит из переключающего
		(гидравлически) вентиля и дросселя для управления двумя  
		разметочными системами
 
Нет предложений от поставщиков вашего региона. Смотрите предложения из других регионов